缶メーカーでの工場管理 (生産管理・品質管理) (@株式会社ＭＧＳ春日部オフィス)

３期連続増収増益！ 今後益々の増産体制を支える工場管理

【生産管理】

【品質管理】

【生産管理職】
営業の受注情報を基に 材料手配(錫メッキやクロムメッキされた板)、印刷塗装工程の生産スケジュール管理、部材・副資材手配・客先支給資材の受け入れと各在庫管理、製品仕様書の整備と現場責任者との予定調整、プレス(蓋・身・底成型)工程21ライン、製缶(胴体成型)工程13ライン、スリッター(板材切り分け)工程6ラインの自社工場生産体制に対する各工程の生産スケジュール管理、外部協力工場への部資材送り出しと納期管理など様々な生産要件を6名体制で進行しています。

【品質管理職】
印刷～成型加工～納品までの全ての工程における品質管理業務全般を4名体制で進行しています。
ISO9001の事務局業務も担っています。
自社工場生産だけでなく、外部協力工場を含めた品質管理業務や、受注アイテムに依ってはテーマパーク運営会社の品質管理部署との品質限度基準を取り決める打ち合わせにも出向きます。
製造する全ての缶はオーダーメイド私達が製造する缶は、各地テーマパーク、百貨店の小売店舗、観光地のお土産店などで販売されている菓子などの容器・ファンシーグッズ・文具など。
季節イベントや周年イベント、ニューアトラクションのオープンイベントなど1アイテムが数万、数十万缶と販売されています。
既存品ではなく全てオーダーメイドです。