3次元ゴム金型設計（3D-CADオペレーター） (@株式会社由良製作所)

3次元ゴム金型設計（3D-CADオペレーター）具体的な仕事内容◎最先端CAD/CAMを使った各種ゴム金型の設計業務・加工データの作成(C&Gシステムズ社製TOOLS使用)◎高速マシニングセンター(牧野V77L/V77/V56/V33)、 NCフライス、放電加工機、ワイヤー放電加工機等の充実した機械設備による金型加工★当社では金型の設計から製造までを自社で一貫して行っています。
金型エンジニアとして、全工程におけるあらゆるスキルを磨くことが可能です。
★加工工程を知って頂くためにも、入社後はまず製造部で金型製作の基礎からじっくりと学んでいきます。

【金型製作をIT化した国内屈指の製作環境で働くことが可能】
金型製作における最高のインフラ整備のため常に最新鋭の設備投資を行いデータの一気通貫により工程を完全IT化。
図面レス、磨きレス製作による驚異的な短納期を実現しています。
マシンの機種やオプションの選択については全て社員が決定。
そうする事でより使い勝手の良い機種が導入され、社員も責任と愛着を持って金型づくりに没頭する事ができます。
会社はその選択を全面的に尊重する事で、社員との信頼関係を構築しています。
「会社がキャップになってはならない」が当社のポリシーです。


【設備内容】
機器名称＝メーカー・型式:台数■高速マシニングセンター＝牧野・V77L(ATC80本):2台、V77:1台、V56:3台、V33:1台[計7台]■型彫放電加工機＝三菱・中大型機(2012年製):2台■ワイヤー放電加工機＝三菱・中大型機(2009年製):1台■NC旋盤＝オークマ・LB200MY:1台

【設計設備内容】
設計設備名＝名称:台数■3D-CAD/CAM＝CAM-TOOL:5台(最新バージョン)■3D-CAD/CAM＝SolidWorks:3台■2D-CAD＝NASUKA:3台チーム／組織構成若手スタッフの柔軟な発想と迅速な対応力、そして工場長を中心とするベテランスタッフの経験とスキルが融合。
それぞれがプロ意識を持ち、問題点を共有しながら解決していく柔軟性を併せ持つ組織です。