自動車生産ラインと生涯エンジニアへの道を構築する【生産技術】 (@株式会社コアビジネス)

大手自動車メーカーの生産ライン構築・改良・設備設計。
生産ラインの効率化に向け、仕様検討・設計・構築をお願いします。
必要な設備、工程、道具などを考え、計画的に準備を進める事がコツです。
■プロジェクト実績・設備やラインの工程改善、改造・工場ラインのレイアウト検討、設計・生産設備や搬送装置の設計(機械/電気制御)・治工具の設計■業務フロー例・既存のラインの工程能力調査・設備の維持管理・既存設備の仕様を把握、それもとに新規設備の仕様作成・工作図の作成その後、設備メーカーと設備搬入の日程等を調整し工事の立会いを経て、動作確認後に不具合を調整。
関係者向けの管理資料を作成し終了です。
※マイナーチェンジなら約1年半ごと、
フルボディチェンジは約3年ごとに行われます。
入社後まずは既存ラインの性能調査からスタート。
その後、1～2ヶ月は先輩と組み、新規ラインの工程を作成します。
設備や人員配置を考慮し、設備メーカーに発注・搬入してラインを稼働後、改善をくり返し効率ＵＰを図ります。